4、施工步驟
4.1 對現場技術、質檢人員及施工作業人員進行作業交底，落實過程控制責任人員。
4.2 劃分分倉區域，用清渣機械對基層進行不少于兩遍的拉毛處理，直至基層表面所有浮漿及松動基層全部清除干凈為止。
4.3 清洗基層表面，及時用大功率吸水機械吸干基層表面積水，按6m*6m 分格固定模板。
4.4 均勻涂刷界面劑，安放鋼筋網片，加設細石砼墊塊。
4.5 對周邊成品進行保護，用塑料薄膜對周邊設備進行包裹，澆筑砼，控制塌落度，加強振搗密實工作。
4.6 用刮尺按要求將混凝土表面刮平，砼表面保持密實、平整無石子裸露現象。地面澆筑找平后，用橡膠管及時刮除泌水和浮漿，同時補充細石混凝土進行找平。
4.7 用圓盤機械鏝抹，均勻地將混凝土表面提漿，同時去除多余浮漿。

4.8 做好分塊標記，測算所需硬化劑材料的用量。將規定用量2/3 的硬化劑產品按標劃的板塊面積用手工均勻撒布在初凝的混凝土表面上，完成第一次撒布作業，待材料吸收一定水分后，進行機械圓盤的鏝抹作業；第一層材料硬化至一定階段時，進行第二次撒布剩余的材料。待材料吸收水分后，視混凝土的硬化情況，進行至少圓盤三次機械鏝抹作業。
4.9 采用機械抹光片（卸下圓盤）鏝抹，機械鏝抹作業縱橫交錯進行，至表面收光為止，邊角用手工鏝抹加工完成。
4.10 硬化劑地面施工完成12 小時后在其表面用水噴敷，進行前期養護。
4.11 硬化劑地面施工7 天后，將地面清洗干凈，待地面干燥后用噴壺將固化劑均勻噴灑在地面上。施工人員腳穿鞋套，避免對地面造成污染，地坪研磨機勻速研磨20 分鐘左右至地面起膠狀（微粘手），撒水繼續研磨至起膠狀，即可用水進行清洗。將地面表面的固化劑清洗掉，再次用地坪研磨機安裝1000 目的金剛石軟磨片對地面進行研磨，使固化劑地面表面逐步光滑，用大功率吸塵吸水機將地面的污水吸凈。然后依次換2000 目、3000 目金剛石軟磨片對地面進行細磨，使固化劑地面逐步光滑，及時將地面的污水吸凈。地面干燥之后地坪研磨機上用3000 目的金剛石軟磨片對固化劑耐磨地面進行300 轉/分鐘的拋光處理，地面逐步發熱，加速固化劑與水泥地坪的反應速度，達到固化效果同時使地坪表面達到有光澤。
4.12 耐磨地坪固化劑研磨后立即進行誘導縫的切割工作，誘導縫表面應基本干燥、清潔、灰塵和水泥稀漿應清理干凈，誘導縫填充材料采用閉孔聚乙烯泡沫接縫背襯帶雙組份聚氨脂黑色彈性密封膠。
4.13 正常投入使用的硒鈦合金地面