摘 要：大面積混凝土原漿金剛砂地坪一次成型，在優(yōu)化設(shè)計，改善施工工藝，既保證了質(zhì)量，又縮短工期節(jié)約成本，取得良好的效益。
關(guān)鍵詞：基層混凝土；金剛砂；施工技術(shù)
1概況
某廠房工程由3座6300m 的鋼屋架結(jié)構(gòu)單層廠房組成，總建筑面積約18900m ，基層采用C30泵送商品混凝土厚度250ram，內(nèi)配8mm鋼筋雙層雙向間距250mm，面層鋼筋保護層厚度5cm；地坪指標要求：①表面平整度3m方鋁靠尺小于3mm；②表面莫氏硬度6．0以上；③無裂縫，不返潮，不起塵，耐磨耗。
本工程面積大、高標準、工期緊、雨季、氣溫高，施工難度大。
2施工方案的優(yōu)化選擇
根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點、施工環(huán)境和快速、高質(zhì)、低成本的施工原則，經(jīng)過多種方案比較，確定采取如下施工工藝：① 高精度的雙螺帽槽鋼水平控制；②全部廠房一次成型金剛砂地坪。
3施工技術(shù)要點
3．1無水平控制
現(xiàn)行規(guī)范中對一次成型混凝土地坪的質(zhì)量驗收標準沒有明確的標注。施工中唯一能參照的驗收標準是《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的砂漿面層地坪的平整度(4mm)，這樣，對施工企業(yè)來說，一次成型混凝土地坪施工方面的難度大大增加。
根據(jù)本工程表面平整度3m方鋁靠尺小于3mm，經(jīng)研究決定采用高精度的雙螺帽槽鋼水平控制。槽鋼是刮尺找平的標志，間隔3m，用[5槽鋼仰放，固定在12mm螺桿上，螺桿間距為2m。螺桿埋入墊層中并用混凝土預(yù)先固定且與面層鋼筋焊牢，螺桿頂端低于地面標高lcm。
槽鋼上表面用水平儀找平，調(diào)節(jié)螺帽以使整個地坪平整，標高達到要求。支撐螺桿應(yīng)在鋼筋綁扎前埋設(shè)完成并充分固定。
3．2基層混凝土澆筑
基層混凝土振搗要及時，先振搗料中處混凝土，以形成19然流淌坡度，然后全面振搗。為提高混凝土的極限拉伸強度，防止因混凝土沉降而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高混凝土密實度，還采取二次振搗法。在振搗棒撥時混凝土仍能自行閉合而不會在混凝土中留孔洞，這時是施加二次振搗的合適時機，但也不能過振，防止離析。由于泵送混凝土表面水泥較厚，澆筑完基層混凝土3～4h內(nèi)初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓2遍，再用木抹子搓平壓實，以控制表面龜裂，并能減少混凝土表面水分散發(fā)，然后用專用抹光機加圓盤進一步平整混凝土，保證混凝土表面平整、密實。
3．3金剛砂地坪施工
金剛砂面層是一種以顆粒嚴密的高強韌骨料和特殊配方的添加劑為主要成分的預(yù)混產(chǎn)品。其施工是在新澆混凝土完成后的初凝階段，將產(chǎn)品分二次撒布而后使用專門機械作業(yè)完成。成型的金剛砂面層與基層混凝土形成一個整體，具有極高的強度、硬度和不起塵特性。
(1)混凝土磨平、提漿。待墊層混凝土稍收水后，具有初凝強度時，啟動抹平機(帶提漿盤)慢速磨搓、壓漿。然后，用尺桿刮平，使混凝土漿面基本平整、均勻。
控制要領(lǐng)：在混凝土具有初凝強度前提漿。磨搓要求均勻，不得漏搓，根據(jù)混凝土表面干濕度適度調(diào)整磨搓時間。
(2)第一次撒料。基層混凝土初凝前5～6成干時撒布規(guī)定用量2／3的金剛砂，要求撒料均勻。硬化劑在混凝土表面吸水變暗后，用圓盤磨光機壓實搓毛，使金剛砂滲入混凝土表層。注意模邊和切縫處增加材料用量，邊角加強。
(3)第二次撒料。經(jīng)一定時問后再將剩余1／3的金剛砂依樣撒布，撒播硬化劑的方向與第一次撒播方向垂直。根據(jù)第一次撒料的厚薄程度，適量調(diào)整撒料量，最終達到硬化劑層厚度均勻。硬化劑吸水變暗后，啟動抹平機，磨搓、壓漿。縱、橫磨搓不低于各一遍，最終達到厚度均勻、色澤均勻，表面平整。
注意：本工序做工質(zhì)量的好壞，將影響到金鋼砂耐磨地坪的最終強度和地坪整體裝飾效果。
(4)抹平。上一工序完成約2小時，此時墊層混凝土水化膠凝，具有足夠強度，硬化劑層基本熟化。
啟動抹平機中速壓抹(刀片調(diào)整為小角度)，縱橫方向反復(fù)抹平。抹平機行車線路視地面干濕度適度調(diào)整，一般采用反復(fù)包抄式。
(5)邊角手工抹平收光。與(4)工序穿插進行，使用抹刀人工壓抹。
(6)拋光。抹平工序完成后2～3小時，此時混凝土墊層終凝，硬化劑層強度明顯上升，行人赤腳行走無明顯痕跡，啟動抹平機，高速拋光。
(7)養(yǎng)護。拋光工序后，4～5小時開始養(yǎng)護，采用普通淋水養(yǎng)護。
(8)伸縮縫切割及Pu膠填縫。
(9)打蠟移交。
4施工注意事項
(1)健全施工組織管理：在制訂技術(shù)措施和質(zhì)量控制措施的同時，還落實了組織指揮系統(tǒng)，逐級進行了技術(shù)交底，做到層層落實，確保順利實施。
(2)必須進行混凝土凝結(jié)時間試驗，選擇適宜的混凝土配合比及水泥外加劑。混凝土凝結(jié)過快使金剛砂面層無法施工，混凝土凝結(jié)過慢金剛砂施工時大量水泥漿向上擠冒而影響表面質(zhì)量。
(3)保證混凝土供應(yīng)，盡量縮短混凝土的運輸時間，合理安排澆筑順序，及時卸料；保證振搗密實，嚴格控制振搗時間，移動距離和插入深度，嚴防漏振及過振，不隨意留置施工縫。
(4)由于設(shè)計要求地面一次成型后方可進行上部結(jié)構(gòu)的施工，因此，金剛砂地坪成型后，要落實好產(chǎn)品保護的技術(shù)措施，達到上人強度的2～3天內(nèi)要求澆水養(yǎng)護，并覆蓋2～3層薄膜， 防止水分快速揮發(fā)的同時起到保護地面的作用。在后續(xù)施工過程中，材料上落實人工提升，嚴禁拋落。
(5)必須選擇有施工經(jīng)驗人員進行專門的水平控制和面層施工以確保質(zhì)量。
5效果與體會
(1)從現(xiàn)場情況看，金剛砂地坪表面莫氏硬度為7，無裂縫，不返潮，不起塵，耐磨耗，表面平整度地坪指標要求，光潔度滿足施工規(guī)范要求。深得業(yè)主和監(jiān)理的好評。
(2)大面積混凝土金剛砂地坪一次成型施工具有一定施工難度，但只要精心施工，措施得當，就能夠取得加快工期，保證質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益。
